Китай добился крупного прорыва в локализации критически важного оборудования для производства этиленвинилацетата под высоким давлением. Недавно в рамках проекта EVA мощностью 100 000 тонн в год компании Ningxia Coal Industry Co., Ltd. Китайской энергетической инвестиционной корпорации было завершено первое отечественное производство и применение на местах трубопроводов высокого давления для процесса EVA в автоклаве с перемешиванием ExxonMobil. Это достижение разрушает давнюю зарубежную монополию на технологию изготовления и монтажа трубопроводов сверхвысокого давления, обеспечивая запланированное завершение проекта и ввод в эксплуатацию, одновременно продвигая углехимическую промышленность к производству продукции с более высокой добавленной стоимостью.
На заводе применяется автоклавный процесс ExxonMobil с расчетным давлением до 250 МПа. Такие экстремальные условия эксплуатации предъявляют строгие требования к материалам трубопроводов, точности изготовления и процедурам монтажа. До этого прорыва в Китае не было зрелых стандартов производства и монтажа труб этого типа, в то время как только два или три поставщика во всем мире имели возможность производить его.
В проекте используются излишки этилена и коммунальные ресурсы второго подразделения олефинов компании Ningxia Coal. Егосмола ЭВАпродукты могут достигать содержания винилацетата (ВА) до 33%, что делает их пригодными для высокотехнологичных применений, таких как пленки для защиты от солнечных лучей, кабельные компаунды и термоплавкие клеи.
Трубопроводы высокого давления, используемые в процессе EVA в автоклаве с перемешиванием ExxonMobil, не являются обычными промышленными трубопроводами, работающими под давлением. Это критический компонент, выдерживающий давление в системе полимеризации сверхвысокого давления. Основные технические проблемы лежат в четырех областях: характеристики материалов, производственные процессы, контроль и совместимость процессов.
Трубопроводы высокого давления в системах полимеризации ЭВА в автоклаве с перемешиванием обычно работают при давлении 150–200 МПа и температуре 150–250°C. Он транспортирует смеси мономеров этилена и винилацетата (ВА), которые являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными, а также подвергаются колебаниям давления и температуры во время процесса реакции. Эти условия создают сложную рабочую среду, включающую сверхвысокое давление, опасные среды и циклические нагрузки.
Следовательно, трубопроводы должны отвечать исключительно строгим требованиям по прочности, ударной вязкости, усталостной стойкости, коррозионной стойкости и целостности уплотнения, что значительно превосходит требования, предъявляемые к обычным напорным трубопроводам. Дефекты материалов или дефекты сварки могут привести к утечке сверхвысокого давления, взрывам или другим серьезным нарушениям безопасности.
Материальный барьер:Для изготовления трубопроводов требуется низкоуглеродистая микролегированная высокопрочная сталь со строгим контролем чистоты стали, неметаллических включений и однородности микроструктуры после термообработки. До того, как отечественные производственные возможности расширились, нестабильное качество партий стали, используемой для трубопроводов сверхвысокого давления, способствовало долгосрочной зависимости от импортных труб из специальной стали.
Производственный барьер:Ковка, прокатка и общая термическая обработка толстостенных труб представляют собой сложные процессы. Формирование компонентов специальной формы, включая колена, переходники и тройники, представляет дополнительные проблемы. Сварочные процедуры и послесварочная термообработка должны строго контролироваться, чтобы обеспечить прочность сварных соединений, сравнимую с прочностью основного материала, при минимизации остаточных напряжений.
Инспекционный барьер:Трубопровод требует 100% неразрушающего контроля, включая ультразвуковой контроль, радиографический контроль и магнитопорошковый контроль, а также испытание на твердость. Он также должен пройти гидростатические испытания сверхвысокого давления и циклические испытания на усталость, чтобы проверить его работоспособность в длительных условиях эксплуатации. Эти требования выходят за рамки тех, которые обычно применяются к обычным напорным трубопроводам в соответствии с общими стандартами GB/T.
Барьер совместимости процессов:В технологическом пакете ExxonMobil с автоклавом с перемешиванием указаны соответствующие размеры трубопроводов, номинальные давления, стандарты соединений и требования к материалам. Таким образом, локализация предполагает гораздо больше, чем просто производство толстостенных труб. Трубопроводы должны соответствовать параметрам процесса и получить необходимое техническое одобрение от лицензиара процесса для обеспечения стабильной работы системы полимеризации.
Развитие технологии производства ЭВА под высоким давлением тесно связано с поставками специализированных полимерных материалов для перерабатывающих отраслей. Свойства ЭВА варьируются в зависимости от содержания ВА, скорости течения расплава и марки, что влияет на его пригодность для производства пленок, кабельных компаундов, термоплавких клеев и других применений. Обзор характеристик материалов и выбор марок см. в документе Nianjing.ЭВА Смоластраница продукта.
Как компания по поставке пластикового сырья,Няньцзинохватывает EVA наряду с другими материалами в своейэластомерные материалыдиапазон. Выбор и выбор материалов зависят от предполагаемого применения, метода обработки, требуемых характеристик и наличия марки.
