TPV общего назначения представляет собой термопластичный вулканизат, предназначенный для обеспечения резиноподобной эластичности, сохраняя при этом технологические характеристики термопластов. Его обычно используют для уплотнений, прокладок, профилей, шлангов, защитных компонентов и формованных деталей, где требуются гибкость, упругое восстановление, устойчивость к атмосферным воздействиям и эффективная обработка термопластов. Няньцзин может поставлять марки TPV в зависимости от твердости, метода обработки, применения, требуемых свойств, производителя и количества.
TPV означает термопластичный вулканизат. Многие коммерческие марки TPV производятся путем динамической вулканизации каучуковой фазы, богатой EPDM, внутри термопластической матрицы, обычно полипропилена. Такая структура позволяет материалу сохранять эластомерные свойства при обработке на термопластическом оборудовании.
Полученный материал отличается как от обычной термореактивной резины, так и от обычных термопластичных эластомеров. Каучуковая фаза обеспечивает эластичность и восстановление, а термопластичная фаза позволяет обрабатывать соединение такими методами, как литье под давлением и экструзия.
Точный состав варьируется в зависимости от производителя и марки. Поэтому TPV не следует рассматривать как материал с одним фиксированным профилем твердости, температуры или химической стойкости. При выборе марки следует использовать TDS производителя для подтверждения свойств, соответствующих предполагаемому применению.
Одной из основных причин, по которой TPV используется вместо обычной резины, является сочетание эластичных свойств и термопластической обработки. В зависимости от марки TPV может обеспечивать полезную устойчивость к атмосферным воздействиям, озону, многократному изгибу и деформации сжатия, что делает его пригодным для многих применений в области уплотнений и гибких компонентов.
TPV обычно выбирают для деталей, которым необходимо оставаться гибкими и восстанавливать свою форму после деформации. Это особенно важно для уплотнений и прокладок, которые во время эксплуатации остаются под давлением.
Набор сжатия является одним из ключевых параметров, которые следует проверять в этих приложениях. Более низкое значение настройки сжатия обычно указывает на лучшее восстановление после длительного сжатия в определенных условиях испытания, но результаты следует сравнивать только в том случае, если температура, время и метод испытания эквивалентны.
Для динамических уплотнений, возможно, потребуется рассматривать упругое восстановление, свойства на растяжение, сопротивление усталости и устойчивость к воздействию окружающей среды, а не использовать остаточную деформацию при сжатии в качестве единственного критерия выбора.
Многие составы TPV обеспечивают хорошую устойчивость к воздействию наружного воздуха, включая озон и ультрафиолетовые лучи. Это одна из причин, по которой TPV широко используется в автомобильных уплотнительных системах и наружных компонентах.
Однако устойчивость к атмосферным воздействиям зависит от сорта. Цвет, пакет стабилизатора, толщина детали, условия воздействия и температура эксплуатации могут повлиять на долгосрочную производительность. Если деталь будет оставаться на открытом воздухе в течение длительного периода времени, следует запрашивать данные о выветривании для фактического класса, а не полагаться только на общее обозначение TPV.
TPV может сохранять полезную гибкость в относительно широком диапазоне температур, но не существует единого диапазона рабочих температур, применимого для всех марок.
Подходящий температурный диапазон зависит от рецептуры, твердости и применения. Требования к температуре для материала, предназначенного для автомобильного уплотнения, могут отличаться от требований к температуре для рукояток потребительских товаров или промышленных прокладок.
При выборе материала лучше указать фактическую минимальную и максимальную температуру эксплуатации, а также продолжительность воздействия. TDS производителя можно затем использовать для оценки изменений твердости, свойств при растяжении, остаточной деформации при сжатии и других соответствующих характеристик.
TPV может обеспечить полезную стойкость к воде, водным растворам и некоторым автомобильным или промышленным жидкостям, но его химическая стойкость не является универсальной.
Результат может существенно различаться в зависимости от химического вещества, концентрации, температуры и времени воздействия. Поэтому масла, топливо, растворители и агрессивные химикаты следует оценивать по фактическим данным испытаний, когда они являются частью рабочей среды.
Если компонент будет подвергаться воздействию моторного масла, трансмиссионной жидкости, охлаждающей жидкости, чистящих средств или другого конкретного химического вещества, в запрос на материал следует указать точные данные о жидкости и условиях эксплуатации.
ТПВ перерабатывается как термопластичный материал после динамической вулканизации каучуковой фазы. Это позволяет производителям использовать такие процессы, как литье под давлением, экструзия и, для подходящих марок, выдувное формование.
Метод обработки следует выбирать в зависимости от сорта. Некоторые марки разработаны в первую очередь для экструзии и уплотнительных профилей, тогда как другие обеспечивают характеристики текучести, более подходящие для литья под давлением. Teknor Apex, например, идентифицирует свою серию Sarlink 3100 как TPV общего назначения, подходящие для литья под давлением, выдувного формования и экструзии, с марками, охватывающими широкий диапазон твердости.
Обработка термопластов также может упростить производство по сравнению с обычным термореактивным каучуком, поскольку не требуется отдельный этап вулканизации после формования. Однако это не означает, что весь лом TPV может быть автоматически переработан на 100%. Использование повторного измельчения зависит от марки, загрязнения, истории обработки и требуемых свойств готовой детали, поэтому условия переработки должны быть установлены для реального производственного процесса.
Литье под давлением обычно используется для изготовления уплотнений, прокладок, защитных деталей, ручек, втулок и других формованных компонентов из ТПВ.
Требуемая марка должна соответствовать геометрии детали и конструкции пресс-формы. Текучесть, эластичность расплава, твердость, усадка, внешний вид поверхности и поведение при извлечении из формы могут повлиять на результаты производства.
Для сложных деталей марка с высокой текучестью может оказаться более подходящей, чем марка, предназначенная для экструзии. И наоборот, марка, выбранная для облегчения литья под давлением, не должна автоматически предполагаться обеспечивающей прочность расплава, необходимую для непрерывной экструзии профиля.
Температуру обработки, скорость впрыска, условия выдержки и охлаждения следует устанавливать на основании рекомендаций производителя и подтверждать посредством производственных испытаний.
Экструзия особенно важна для уплотнительных профилей TPV, труб, уплотнителей, прокладок и других непрерывных изделий.
Экструдированные детали требуют достаточной прочности расплава и стабильности размеров для сохранения заданного профиля во время охлаждения. Внешний вид поверхности и упругое восстановление также могут быть важны для видимых систем уплотнения.
ТПВ используется в строительстве и строительстве, а также в автомобильных профилях. Teknor Apex описывает применение Sarlink TPV, включая статические и динамические уплотнения, манжеты, мембраны и компенсаторы, с упором на устойчивость к атмосферным воздействиям, сохранение формы и эффективность экструзии.
Поэтому для проекта экструзии запрос на поиск должен включать конструкцию профиля, требуемую твердость, скорость линии, где это необходимо, цвет, размеры и любые требования к совместной экструзии или склеиванию.
Автомобильная герметизация остается важным применением TPV. В зависимости от марки в состав продукции могут входить дверные уплотнители, стеклоканалы, уплотнители, чехлы, заглушки и другие гибкие компоненты. Требования автомобильной промышленности могут включать устойчивость к погодным условиям, стойкость к сжатию, гибкость при низких температурах, устойчивость к жидкости и долгосрочное упругое восстановление.
В промышленности TPV можно использовать для изготовления прокладок, уплотнений, защитных покрытий, гибких профилей, трубок и формованных компонентов. Выбор зависит от условий эксплуатации и требуемой устойчивости к химическим веществам, температуре, истиранию или многократной деформации.
В строительстве TPV может использоваться для герметизации профилей, прокладок, мембран и других гибких компонентов, подвергающихся воздействию внешних условий. УФ, озон, циклическое изменение температуры и длительное сохранение формы могут быть важными критериями выбора.
В потребительских и электротехнических изделиях TPV может использоваться для рукояток, гибких крышек, уплотнений и других компонентов, где требуется ощущение мягкого эластомера. Электрическую пригодность следует оценивать отдельно, поскольку TPV не обеспечивает автоматически определенный класс воспламеняемости или электрическую сертификацию.
Твердость – один из первых параметров, который обычно указывается при покупке TPV. Коммерческие продукты охватывают широкий диапазон уровней твердости, но доступный диапазон зависит от производителя и семейства продуктов.
Твердость не следует рассматривать самостоятельно. Более мягкий сорт может обеспечить лучшую гибкость и тактильные характеристики, тогда как более твердый сорт может обеспечить большую поддержку и стабильность размеров. Остаточная деформация при сжатии, прочность на разрыв, удлинение, сопротивление разрыву, стойкость к истиранию и температурные характеристики могут меняться в зависимости от твердости и рецептуры.
Поэтому соответствующая марка определяется готовым компонентом, а не только твердостью.
Например, дверное уплотнение может требовать определенного баланса между силой сжатия, восстановлением и гибкостью, тогда как защитный корпус может требовать большей жесткости и стабильности размеров. Обе части могут использовать TPV, но они не обязательно будут использовать один и тот же сорт.
TPV часто рассматривается как альтернатива EPDM в тех случаях, когда важна обработка термопластов, интеграция деталей или эффективность производства.
Сравнение не следует сводить к «TPV лучше, чем EPDM». EPDM по-прежнему широко используется для требовательных уплотнений и может обеспечить преимущества в определенных температурных, химических или долгосрочных условиях эксплуатации.
TPV может быть привлекательным, когда важны литье под давлением, экструзия, совместное формование, облегчение или упрощение производства. Окончательное решение должно основываться на фактических требованиях к детали, включая остаточную деформацию при сжатии, свойства на растяжение, воздействие погодных условий, контакт с жидкостью, температуру и ожидаемый срок службы.
ТПВ принадлежит к более широкому семейству термопластичных эластомеров, но его не следует рассматривать как взаимозаменяемый с ТПС, ТПУ или другими химическими материалами ТПЭ.
TPV обычно основан на динамически вулканизированной резиновой фазе и термопластической матрице, в то время как в материалах TPS обычно используются стирольные блок-сополимерные системы, а TPU основан на химическом составе полиуретана.
Эти материалы могут перекрываться в таких областях применения, как ручки, уплотнения и гибкие формованные детали, но их устойчивость к теплу, маслам, истиранию, атмосферным воздействиям, сжатию и характеристикам обработки могут существенно различаться.
Поэтому материал следует выбирать исходя из реальных условий эксплуатации, а не только по твердости.
Поскольку во многих рецептурах TPV используется полиолефиновая термопластичная фаза, некоторые марки могут быть совместимы с полипропиленом при формовании или совместной экструзии. Однако совместимость не означает, что каждый TPV автоматически образует прочную связь с каждым сортом ПП.
Прочность соединения зависит от состава ТПВ, основы из ПП, состояния поверхности, температуры обработки, конструкции пресс-формы и других производственных параметров. Если требуется склеенная структура, следует рассмотреть марку, специально предназначенную для приклеивания или совместного формования.
Это же предположение не следует распространять на полярные пластики, такие как ПА или АБС. Адгезия к этим подложкам обычно требует специально разработанной системы материалов, обработки поверхности или соответствующего связующего слоя.
Известные производители предлагают портфолио TPV, включающее марки общего назначения, автомобильной промышленности, экструзии, формования, водостойкие и другие марки для специального применения.
Ассортимент Santoprene™ от ExxonMobil включает серии общего назначения, такие как 101/103 и 201/203, с различными диапазонами твердости и вариантами формования и экструзии. В документации по продукции марки общего назначения также разделяются на категории специального назначения, такие как марки, устойчивые к моющим средствам, с повышенной эластичностью, для питьевой воды и для контакта с пищевыми продуктами.
Teknor Apex предлагает марки Sarlink® TPV, включая серию 3100 общего назначения и другие семейства, предназначенные для экструзии, высокопоточного формования, окрашиваемости и особых требований к производительности.
Dawn и другие региональные производители также поставляют марки TPV для автомобильной, электротехнической, промышленной и бытовой техники. Наличие, состав и технические свойства должны быть подтверждены согласно действующим техническим условиям производителя для конкретной марки.
Nianjing может работать с предпочтительным производителем и маркой или сравнивать доступные марки по твердости, методу обработки, применению и требуемым свойствам.
Наиболее полезные параметры зависят от предполагаемого применения.
Для герметизации часто важны данные об остаточной деформации при сжатии, прочности на растяжение, удлинении, твердости, прочности на разрыв, тепловом старении и атмосферных воздействиях.
Для формованных компонентов может потребоваться учитывать текучесть расплава или характеристики текучести, усадку, твердость, свойства растяжения и внешний вид поверхности.
Для экструдированных профилей особенно важными могут быть прочность расплава, поведение при экструзии, стабильность размеров, остаточная деформация при сжатии и долговременное восстановление.
Для автомобильных применений дополнительные требования могут включать запотевание, запах, устойчивость к жидкостям, атмосферным воздействиям, поведение при низких температурах или специальные спецификации OEM.
Поэтому оценку следует оценивать с использованием полного TDS, а не одного свойства заголовка.
Условия обработки TPV зависят от марки. Температура расплава, температура формы, скорость шнека, скорость впрыска, время пребывания и условия охлаждения могут влиять на готовую деталь.
Материал следует хранить в соответствии с рекомендациями производителя и защищать от загрязнения. Перед производством выбранную марку следует оценить на реальном станке, поскольку конструкция оборудования, геометрия пресс-формы и условия цикла могут повлиять на стабильность процесса.
В отличие от гигроскопичных материалов, таких как некоторые полиамиды и ТПУ, многие продукты TPV обычно не требуют предварительной сушки, но это не следует распространять на все рецептуры. Teknor Apex, например, описывает свои серии Sarlink 6100 и 6700 как негигроскопичные и заявляет, что для этих продуктов предварительная сушка не требуется.
Требования соответствия должны соответствовать точному классу и применению.
В зависимости от проекта требуемая документация может включать технический паспорт, паспорт безопасности, информацию RoHS или REACH, документацию UL, документацию о контакте с пищевыми продуктами, сертификацию питьевой воды или другие отчеты об испытаниях для конкретного применения.
Марку TPV не следует называть пригодной для контакта с пищевыми продуктами, медицинской, питьевой водой или огнестойкой просто потому, что производитель предлагает продукцию для этих рынков. Например, в собственной литературе ExxonMobil по Сантопрену марки общего назначения отделяются от марок, специально предназначенных для контакта с питьевой водой и обезжиренными пищевыми продуктами.
Для регулируемых применений документ о соответствии должен точно соответствовать марке и предполагаемому использованию.
Полезный запрос TPV должен начинаться с готового продукта, а не только с названия материала.
Например:
ТПВ, твердость по Шору А 70–80, экструзия, автомобильный уплотнительный профиль, для эксплуатации на открытом воздухе, требуется низкая остаточная деформация при сжатии, черный, начальная партия 1 тонна.
Для формованного компонента:
ТПВ, твердость по Шору А 60, литье под давлением, защитное покрытие, необходима хорошая атмосферостойкость и упругое восстановление, годовая потребность 5 тонн.
При замене существующего материала по возможности укажите оригинального производителя, номер марки и TDS. Это дает поставщику гораздо лучшую основу для сравнения твердости, остаточной деформации при сжатии, свойств при растяжении, технологических характеристик и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Для изделий, отформованных совместно или совместно экструдированных, также следует указать материал подложки, а также требуемую прочность соединения и производственный процесс.
Он обычно используется для уплотнений, прокладок, профилей, шлангов, чехлов, защитных компонентов, захватов и других гибких формованных или экструдированных изделий. Точное применение зависит от твердости марки, характеристик обработки и требований к сопротивлению.
Нет. TPV и EPDM можно рассматривать для одних и тех же применений уплотнений, но это разные системы материалов. TPV предназначен для переработки термопластов, тогда как обычный EPDM представляет собой термореактивную резину, требующую вулканизации при производстве.
Да. Многие марки TPV предназначены для литья под давлением. Соответствующая марка зависит от характеристик текучести, твердости, геометрии детали и требуемых свойств готовой детали. Некоторые марки также предназначены для экструзии или выдувного формования.
Не обязательно. Требования к сушке зависят от рецептуры и марки. Некоторые продукты TPV описываются производителями как негигроскопичные и не требуют предварительной сушки, в то время как другие системы материалов могут иметь другие рекомендации по обращению. Необходимо следовать действующему руководству по обработке для выбранного сорта.
Обычно учитываются твердость, остаточная деформация при сжатии, свойства на растяжение и разрыв, упругое восстановление, температурные характеристики, устойчивость к атмосферным воздействиям и устойчивость к жидкости. Относительная важность каждого параметра зависит от того, является ли уплотнение статическим или динамическим, а также от реальных условий эксплуатации.
Отдельные марки TPV можно использовать с полипропиленом при формовании или совместной экструзии, но совместимость и прочность соединения зависят от марки и процесса. Не следует предполагать, что TPV прочно сцепляется с каждым сортом полипропилена без проведения испытаний.
Многие марки TPV обеспечивают хорошую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям и используются для наружного уплотнения и в автомобильной промышленности. Однако эксплуатационные характеристики на открытом воздухе зависят от марки, поэтому следует проверить соответствующие данные о погодных условиях для предполагаемых условий воздействия.
Начните с применения, твердости, метода обработки и операционной среды. Затем сравните остаточную деформацию при сжатии, свойства на растяжение, температурные характеристики, химическую стойкость, атмосферостойкость и другие требования, используя TDS производителя.
Если вы приобретаете TPV общего назначения, отправьте в Няньцзин необходимую твердость, метод обработки, применение, основные требования к производительности и количество. Если вы уже используете марки Santoprene, Sarlink, Dawn или другого производителя, предоставление точного номера марки и TDS может помочь компании Nianjing проверить соответствующие поставляемые или альтернативные марки.
Адрес
Китайский город пластмасс, город Юяо, город Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
Ищете конкретный пластиковый материал, марку, сорт или количество? Отправьте свои требования в Няньцзин для подтверждения поиска и доступности.
Пожалуйста, укажите название материала, производителя или торговую марку, марку, количество, требования к применению и доставке, если таковые имеются. Если вы не уверены в оценке, просто опишите свое заявление и требования.
Няньцзин рассмотрит ваш запрос и проверит подходящие варианты поиска в соответствии с вашими требованиями.
